UF1252 - Elementos amovibles y fijos no estructurales

La finalidad de esta Unidad Formativa es enseñar a determinar los procesos de sustitución de piezas o elementos amovibles y fijos, seleccionando los equipos y materiales a emplear según el tipo de unión a realizar. Para ello, en primer lugar se estudiará la constitución del vehículo, los elementos amovibles exteriores e interiores y las operaciones en el desmontaje/separación y montaje de elementos fijos no estructurales. Por último, se analizará el diseño de utillaje y mecanizado básico.  Tema 1. Constitución del vehículo 1.1. Tipos de carrocerías y sus características 1.2. Tipos de cabinas y chasis. 1.3. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio. 1.4. Descripción elementos amovibles exteriores e interiores 1.5. Uniones desmontables: 1.6. Tipos de lunas; características técnicas y de montaje.   Tema 2. Elementos amovibles exteriores e interiores 2.1. Especificaciones técnicas. 2.2. Procesos de desmontaje y montaje de elementos: 2.3. Sistemas de cierre; funcionamiento, averías y manipulación. 2.4. Sistemas de elevación; funcionamiento, averías y manipulación. 2.5. Procesos de sustitución de lunas [pegadas, calzadas y roscadas (o similar)] 2.6. Métodos de ajuste de elementos amovibles. 2.7. Técnicas de reparación de lunas laminadas.   Tema 3. Operaciones en el desmontaje/separación y montaje de elementos fijos no estructurales 3.1. Equipos y útiles necesarios para el desmontaje y la unión de elementos. 3.2. Métodos y técnicas en los procesos de reparación: 3.3. Representación gráfica: croquizado, acotado y trazado. 3.4. Operaciones de desmontaje/separación mediante procesos de corte 3.5. Operaciones de unión: Métodos de soldeo   Tema 4. Diseño de utillaje y mecanizado básico 4.1. Metrología; aparatos de medidas. 4.2. Necesidades de diseño o modificación de pequeño utillaje. 4.3. Interpretación de la documentación técnica sobre el utillaje. 4.4. Realización de croquis y plantillas. 4.5. Representaciones gráficas: sistema axonómétrico y proyección ortogonal 4.6. Conocimientos de los materiales a utilizar valorando sus propiedades y maquinabilidad 4.7. Procedimientos de mecanizado: 4.8. Normas de seguridad en el diseño de utillaje